Eficiência Industrial: O Papel das Paradas de Manutenção
A parada de manutenção, também chamada de parada geral, é o período em que a produção industrial é suspensa para a realização de revisões e correções nos equipamentos. O objetivo principal dessa prática é garantir a segurança, confiabilidade e eficiência operacional das máquinas e instalações.
Tipos de Paradas Realizadas
Realizadas em intervalos regulares, com base na vida útil dos equipamentos e na necessidade decorrente do uso contínuo. Elas podem ser classificadas em:
- Gerais: Envolvem a paralisação de todos os equipamentos ao mesmo tempo, resultando em uma
interrupção total da produção, geralmente demandando mais tempo para sua execução. - Parciais: Realizadas de forma segmentada, afetando apenas partes do processo produtivo. Interferem minimamente na operação e são executadas por fases.
- Paradas Não Programadas: São interrupções emergenciais, necessárias quando ocorre uma falha inesperada ou quando um equipamento precisa de reparo imediato para evitar danos maiores ou prejuízos à produção.
interrupção total da produção, geralmente demandando mais tempo para sua execução.Esse planejamento estratégico é indispensável para manter a continuidade operacional e evitar problemas críticos.
Importância da Parada de Manutenção
A parada de manutenção desempenha um papel essencial na garantia do funcionamento adequado dos equipamentos, na segurança do ambiente de trabalho e dos operadores, além de prevenir falhas inesperadas e interrupções na produção. Entre os principais benefícios dessa prática estão o aumento da vida útil dos equipamentos, pois a manutenção regular permite identificar e corrigir desgastes ou defeitos antes que evoluam para problemas mais graves, resultando em custos não previstos, já que, paradas planejadas evitam falhas inesperadas (que podem causar atrasos na produção), e a melhoria na eficiência e produtividade, viabilizando ajustes que otimizam o desempenho dos equipamentos.
Setores de Indústria
As paradas de manutenção são essenciais em setores como petroquímico, alimentício, metalúrgico e de energia. Em empresas que utilizam gás na linha de produção, como em fornos industriais, caldeiras e sistemas de aquecimento, a manutenção é indispensável para garantir a segurança, a eficiência e a continuidade das operações. Essas indústrias costumam utilizar medidores de gás para o monitoramento e controle de consumo, além de auxiliar na detecção de desperdícios ou vazamentos.
A Aépio é uma parceira estratégica no suporte para medição precisa do gás, com o fornecimento dos equipamentos para controle de processos e para a transferência de custódia, além do serviço de ensaio e manutenção dos medidores. O serviço de ensaio possui dois formatos, sendo o inicial e subsequente. Nosso laboratório possui acreditação pela CGCRE do INMETRO na norma ISO/IEC 17.025, sendo reconhecido como o primeiro laboratório de ensaio de medidores para a classe de exatidão 0,5 do Brasil, conforme a Portaria 156/2022.
Entenda o que são os ensaios inicial e subsequente
O ensaio inicial e o ensaio subsequente possuem objetivos distintos na verificação dos medidores de gás. O ensaio inicial é realizado antes do primeiro uso do equipamento em campo, com o objetivo de garantir que o medidor cumpra as normas obrigatórias para seu funcionamento adequado. Esse ensaio é essencial para validar a conformidade do medidor com as especificações do projeto e certificar sua capacidade de operação. Por outro lado, o ensaio subsequente é uma verificação periódica realizada em medidores já em uso, com o propósito de garantir que continuem operando com precisão e confiabilidade ao longo do tempo.
O ensaio subsequente está regulamentado pela Portaria n.º 156, de 30 de março de 2022, que determina que medidores com princípio de turbina e rotativo devem passar por verificação a cada 5 anos. Já os medidores de tecnologia ultrassônica devem ser submetidos a esse ensaio a cada 15 anos.
Sustentabilidade
Durante as paradas gerais é um momento oportuno para revisar algumas práticas de sustentabilidade. Nesse período, as indústrias têm a oportunidade de adotar medidas que visam a redução de desperdícios, o uso mais eficiente dos recursos naturais e o gerenciamento adequado de resíduos, impactando positivamente a preservação ambiental.
Para as indústrias que utilizam gás como fonte de energia, os benefícios se tornam ainda mais expressivos. A manutenção adequada permite otimizar o consumo de gás, o que reduz a emissão de gases poluentes e aumenta a eficiência no uso desse recurso. Essas ações não só diminuem os impactos ambientais, mas também proporcionam economia de custos operacionais para as empresas.
Normas e Regulamentações
As paradas de manutenção estão previstas na Norma Regulamentadora nº 13 (NR-13) do Ministério do Trabalho e Emprego. Essa norma estabelece os requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de equipamentos como caldeiras, vasos de pressão e tubulações. Em sua última atualização, em 2018, a NR-13 ampliou seu escopo para incluir os tanques metálicos de armazenamento e também introduziu a certificação voluntária de competências para o Profissional Habilitado (PH), que costuma ser o engenheiro ou coordenador de manutenção responsável pelas inspeções dos equipamentos.
É possível encontrar esse profissional em empresas especializadas que planejam e realizam paradas gerais, oferecendo serviços de manutenção e melhorias nos equipamentos industriais, ou na própria indústria que realiza as paradas de manutenção de forma regular. A falta de uma execução adequada das paradas de manutenção pode gerar graves riscos, como falhas nos equipamentos, acidentes de trabalho e impactos negativos na produção e na segurança. Além disso, negligenciar essas paradas pode resultar em penalidades legais e custos elevados para a empresa.
Aépio: A Precisão que Garante a Segurança em Cada Medição
Investir em paradas de manutenção bem planejadas e contar com parceiros especializados em cada segmento, como a Aépio para medidores de gás, é fundamental para garantir a continuidade operacional, a segurança dos trabalhadores e a eficiência dos processos industriais. Em nosso site, você encontra informações completas sobre nossos medidores de alta vazão e nossos serviços de ensaio subsequente para indústrias que já possuem medidores.